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六、硬度较差
对于漆膜的硬度,以前只有办公台面才会选用硬度好的家具涂料产品,现在消费者对实木门产品的漆膜硬度要求普遍较高。个别木门厂家为了降低成本而选用质量档次较低的涂料产品,固化剂稀释剂,更有甚者,擅自改变涂料各组分的搭配,放弃涂料厂家配套的固化剂而采用廉价质低的固化剂。
下游的化工材料价格暴涨,TDI、溶剂、苯酐是每天一个价,从而使很多的固化剂厂家,通过降低固化剂的固含量来降低成本。如果用这种固化剂,将达不到-OH和-NCO的合适的比例,少许树脂得不到反应,从而影响到漆膜硬度。所以,我们强烈建议家具厂家配套使用涂料及其辅助产品。
如何预防涂膜颗粒?对于已形成的颗粒怎样处理
涂膜表面颗粒严重影响外观,对于少数细微颗粒,采用1500目水砂纸打磨修饰,颗粒多或大时,固化剂每公斤价格,用800目水砂纸打磨后重新喷涂。涂膜表面颗粒是高级涂层(如轿车涂层)返修率高的主要原因。因此,防止涂膜颗粒的关键是要做好预防措施。
引起涂膜颗粒的因素如下:
①作业环境灰尘多。在车间布局时,要进行分区管理,张家港固化剂,打磨工段应远离喷涂作业区。车间地面应刷涂地面涂料以防起灰,并经常清洗,保持整洁。车间内要进行增湿处理,减少尘埃飘扬。
②涂料没有过滤。涂料兑稀后应进行过滤,底漆采用120目丝网过滤,面漆采用180目丝网过滤。
③易沉淀的稀料兑稀前搅拌不充分,或者在兑稀时未按照要求逐渐兑稀,造成颜料絮凝返粗(例如黑漆中的炭黑特别容易絮凝返粗)。
④存在溶解性差的树脂,在溶解性差的稀料兑稀时,不溶而析出,产生树脂颗粒,或者破碎的漆皮残留在稀料中。
⑤闪光漆产生时,铝粉浆分散不良,喷涂时产生。
⑥由于尘埃容易被涂层表面静电吸附,面漆喷涂前**hao采用离子化压缩吹净和用黏性抹布擦净。很多颗粒是由工作服、喷房过滤材料或者干性抹布的纤维造成的,要采取相应的措施减少纤维颗粒。
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