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信息描述
如何预防涂膜颗粒?对于已形成的颗粒怎样处理
涂膜表面颗粒严重影响外观,对于少数细微颗粒,采用1500目水砂纸打磨修饰,颗粒多或大时,家具油漆固化剂,用800目水砂纸打磨后重新喷涂。涂膜表面颗粒是高级涂层(如轿车涂层)返修率高的主要原因。因此,防止涂膜颗粒的关键是要做好预防措施。
引起涂膜颗粒的因素如下:
①作业环境灰尘多。在车间布局时,要进行分区管理,打磨工段应远离喷涂作业区。车间地面应刷涂地面涂料以防起灰,并经常清洗,保持整洁。车间内要进行增湿处理,邯郸固化剂,减少尘埃飘扬。
②涂料没有过滤。涂料兑稀后应进行过滤,底漆采用120目丝网过滤,面漆采用180目丝网过滤。
③易沉淀的稀料兑稀前搅拌不充分,或者在兑稀时未按照要求逐渐兑稀,造成颜料絮凝返粗(例如黑漆中的炭黑特别容易絮凝返粗)。
④存在溶解性差的树脂,在溶解性差的稀料兑稀时,不溶而析出,产生树脂颗粒,或者破碎的漆皮残留在稀料中。
⑤闪光漆产生时,铝粉浆分散不良,家具固化剂,喷涂时产生。
⑥由于尘埃容易被涂层表面静电吸附,面漆喷涂前**hao采用离子化压缩吹净和用黏性抹布擦净。很多颗粒是由工作服、喷房过滤材料或者干性抹布的纤维造成的,要采取相应的措施减少纤维颗粒。
D桔皮、皱纹
涂膜未充分流展平滑即已干燥。
a.油漆太稠;
b.压力太大、喷咀与工件的距离太近或太远;
c.稀释剂种类不当;
d.环境温度太高;
防治、解决方法
①油漆调至施工粘度(4#杯)16-18左右;
②减少空气压力、喷咀与工件的距离要保持在20-30CM左右,漆膜不要喷的太薄;
③稀释剂的种类要配套使用,选用适当慢干的溶剂;
④调整喷房温度,控制排风流量。
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